Каква е стратегията за рязане на сложни форми в микроселенето на CNC?

В сферата на прецизното производство, CNC Micro Milling се очертава като технология Cornerstone, което позволява създаването на сложни компоненти с висока точност и повторяемост. Като водещ доставчик на микроселини на CNC, бях свидетел от първа ръка предизвикателствата и възможностите, представени чрез рязане на сложни форми. В тази публикация в блога ще се задълбоча в стратегиите за рязане, използвани в микроселенето на CNC за сложни форми, изследвайки техниките, съображенията и най -добрите практики, които осигуряват оптимални резултати.

Разбиране на предизвикателствата на сложните форми в микроселенето на CNC

Сложните форми в микроселенето на CNC представляват уникални предизвикателства поради техните сложни геометрии, тесни допустими отклонения и често малки размери на характеристиките. Тези форми могат да включват повърхности на свободна форма, сложни контури и микроструктури, които изискват прецизна обработка, за да се постигне желаната функционалност и естетика. Предизвикателствата могат да бъдат категоризирани в няколко ключови области:

• Планиране на инструментални пътеки:Проектирането на ефективна пътека за инструменти, която може да се ориентира в сложната геометрия, като в същото време свежда до минимум износване на инструмента и максимално максимално отстраняване на материала е от решаващо значение. Пътят на инструмента трябва да отчита фактори като достъп до инструменти, посока на рязане и разстояние на стъпалото, за да се осигури гладка и точна обработка.
• Избор на инструменти:Изборът на правилни инструменти за рязане на специфичния материал и геометрията е от съществено значение. Инструментите за микро фрезоване се предлагат в различни форми, размери и покрития, всяка от които е предназначена за различни приложения. Изборът на подходящ инструмент може значително да повлияе на качеството на изрязването, живота на инструмента и цялостната ефективност на обработката.
• Материални съображения:Различните материали имат различни характеристики на обработка, като твърдост, пластичност и топлинна проводимост. Разбирането на тези свойства е от решаващо значение за избора на оптимални параметри на рязане, като скорост на рязане, скорост на подаване и дълбочина на рязане, за постигане на желаното повърхностно покритие и точност на размерите.
• Вибрация и отклонение:Сложните форми могат да предизвикат вибрации и отклонения в режещия инструмент и детайла, което може да доведе до лошо повърхностно покритие, грешки в размерите и дори счупване на инструмента. Минимизирането на тези ефекти изисква внимателно разглеждане на настройката на обработката, включително използването на твърди тела, правилното затягане на инструмента и оптимизираните параметри за рязане.

Стратегии за рязане на сложни форми

За да се преодолеят предизвикателствата, свързани с рязането на сложни форми в микроселенето на CNC, могат да бъдат използвани няколко стратегии за рязане. Тези стратегии са предназначени да оптимизират процеса на обработка, да подобрят повърхностното покритие и да разширят живота на инструмента. Ето някои от най -често използваните стратегии за рязане:

Адаптивна обработка

Адаптивната обработка е динамична стратегия за рязане, която регулира параметрите на рязане в реално време въз основа на действителните условия за обработка. Тази стратегия използва сензори и системи за контрол на обратната връзка, за да следи силите за рязане, износването на инструменти и условията на детайла и регулира скоростта на рязане, скоростта на подаване и дълбочината на рязане съответно. Адаптивната обработка може значително да подобри ефективността и качеството на процеса на обработка, особено за сложни форми с различни свойства на материала и геометрии.

Високоскоростна обработка

Високоскоростната обработка (HSM) е стратегия за рязане, която използва високи скорости на рязане и скорост на подаване за постигане на бързо отстраняване на материала. HSM може да намали времето за обработка, да подобри повърхностното покритие и да сведе до минимум износването на инструмента. Въпреки това, той изисква специализирани инструменти за рязане, високоефективни машини с ЦПУ и внимателна оптимизация на параметрите на рязане, за да се осигури стабилна и точна обработка.

Трохоидално фрезоване

Трохоидалното фрезоване е стратегия за рязане, която използва кръгов или елиптичен път за инструменти за премахване на материала. Тази стратегия е особено ефективна за обработка на сложни форми с дълбоки джобове или тесни слотове, тъй като позволява на инструмента да поддържа постоянно ангажиране с материала, намалявайки силите за рязане и минимизиране на износването на инструмента. Трохоидалното смилане също може да подобри повърхностното покритие и точността на размерите на обработената част.

Изкачете мелене срещу конвенционално фрезоване

Изкачването на смилане и конвенционалното смилане са две основни стратегии за рязане, които се различават по посока на силата на рязане спрямо посоката на подаване. При смилане на изкачването силата на рязане е насочена към посоката на захранването, докато при конвенционалното смилане силата на рязане е насочена към захранването. Изкачването на мелницата обикновено води до по -добро покритие на повърхността, по -дълъг живот на инструмента и по -ниски сили за рязане, което го прави предпочитаната стратегия за повечето приложения за микро фрезоване на ЦПУ.

Съображения за избор на инструменти

Изборът на правилните инструменти за рязане е от решаващо значение за постигане на оптимални резултати при микроселиране на CNC от сложни форми. Ето някои ключови съображения при избора на инструменти за рязане:

• Геометрия на инструмента:Геометрията на режещия инструмент, като броя на флейтите, ъгъла на спиралата и радиуса на режещия ръб, може значително да повлияе на ефективността на рязане. За сложни форми често се предпочитат инструменти с малък радиус на режещ ръб и висок ъгъл на спирала, тъй като те могат да осигурят по -добър достъп до тесни ъгли и да създадат по -плавно покритие на повърхността.
• Материал на инструмента и покритие:Материалът и покритието на режещия инструмент могат да повлияят на неговата твърдост, устойчивост на износване и термична проводимост. За обработка на твърди материали, като титан и неръждаема стомана, се препоръчват инструменти, изработени от карбид или керамични материали с подходящи покрития.
• Размер на инструмента:Размерът на инструмента за рязане трябва да бъде избран въз основа на размера и сложността на обработката на формата. По -малките инструменти обикновено се използват за обработка на сложни характеристики и тесни допустими отклонения, докато по -големите инструменти могат да се използват за груби операции и премахване на големи количества материал.

Най -добри практики за микроселинно смилане на сложни форми на CNC

В допълнение към използването на правилните стратегии за рязане и избора на подходящите инструменти за рязане, има няколко най -добри практики, които могат да помогнат за успешното микрофлиево смилане на сложни форми на CNC:

• Правилно приспособяване на детайла:Сигурно приспособяването на детайла е от съществено значение за минимизиране на вибрациите и отклоненията по време на обработката. Приспособлението трябва да бъде проектирано така, че да осигури максимална поддръжка и стабилност, като същевременно позволява лесен достъп за инструмента за рязане.
• Оптимизирани параметри на рязане:Параметрите за рязане, като скорост на рязане, скорост на подаване и дълбочина на рязане, трябва да бъдат оптимизирани въз основа на материала, инструмента и геометрията на обработката на частта. Използването на правилните параметри на рязане може да подобри повърхностното покритие, да намали износването на инструмента и да повиши ефективността на обработката.
• Редовна проверка и подмяна на инструменти:Редовното проверка на режещите инструменти за износване и повреди е от решаващо значение, за да се гарантира постоянно качество на обработката. Износените или повредени инструменти трябва да бъдат заменени незабавно, за да се предотврати лошото покритие на повърхността, грешките на размерите и счупването на инструмента.
• Охлаждаща течност и смазване:Използването на подходящата охлаждаща течност и смазване може да помогне за намаляване на силите за рязане, подобряване на повърхностното покритие и удължаване на живота на инструмента. Охлавателната течност трябва да бъде избрана въз основа на обработката на материала и условията на рязане.

Заключение

Изрязването на сложни форми в микроселенето на CNC изисква комбинация от усъвършенствани стратегии за рязане, правилен подбор на инструменти и внимателно разглеждане на процеса на обработка. Разбирайки предизвикателствата, свързани със сложните форми и прилагането на най-добрите практики, очертани в тази публикация в блога, производителите могат да постигнат висококачествени резултати и да подобрят своята конкурентоспособност на пазара.

Като доставчик на микроселини с CNC, ние имаме експертния опит и опит да предоставяме персонализирани решения за рязане на сложни форми. Дали имате нуждаАртрит подмяна на коляното,Военни части, илиCNC за рязане на метали, можем да ви помогнем да постигнете целите си. Свържете се с нас днес, за да обсъдите изискванията на вашия проект и да научите повече за нашите услуги за микро фрезоване на CNC.

ЛИТЕРАТУРА

• Smith, J. (2018). Наръчник за обработка на ЦПУ. Industrial Press Inc.
• Dornfeld, D., Minis, I., & Takeuchi, Y. (2007). Микропроизводство: Наука и технологии. Спрингър.
• König, W., & Aurich, JC (2010). Микро производствено инженерство: Основи на микротехнологиите. Спрингър.