video

CNC за дълбоко пробиване

CFY е професионален OEM производител на cnc машини за рязане, специализиран в производството на 3-осни cnc, cnc пробиване на дълбоки отвори, cnc рязане, струговани компоненти от неръждаема стомана.

  • представяне на продукта

CFY е професионален OEM производител на cnc машини за рязане, специализиран в производството на 3-осни cnc, cnc пробиване на дълбоки отвори, cnc рязане, струговани компоненти от неръждаема стомана. Ние се фокусираме върху проектирането и производството на малки, сложни прецизни щамповани компоненти, разполагайки с екип от инженери с 14 години опит в щамповането. От прототипа до производството, нашият екип може да ви предостави оптималните решения за рязане с ЦПУ. В нашето време, помагайки на клиентите да създават продукти и части, ние сме виждали и направили всичко. Опитът и експертизата са важни, когато става въпрос за производство на продукти.

 

Какво е дълбоко пробиване на отвори?

Пробиването на дълбоки дупки е процес, който включва обработка на отвори с дълбочина най-малко десет пъти по-голяма от диаметъра. Отличителна черта на дълбоките дупки е, че съотношението дълбочина към диаметър обикновено е поне 10:1. Тази техника е приложима за създаване на отвори с необходимата дълбочина в различни CNC обработващи материали, вариращи от алуминий до най-здравите суперсплави.

Пробиването на дълбоки отвори е широко използвана технология в много индустриални приложения. Възникна от необходимостта от високо прецизно пробиване на оръдейни цеви, изискващи коефициенти на дълбочина до 20:1.

С течение на времето технологията се разви и разшири в други приложения, включително производство на автомобилни части като разпределителни валове, колянови валове, горивни релси и тела на инжектори; производство на ниски дупки в леене под налягане, колесник и други аерокосмически компоненти; както и различни части в самолети. Използва се и в нефтената и газовата промишленост, общи инженерни компоненти като хидравлични цилиндри и др.

 

Какво е дълбоко пробиване на отвори?

Прецизност и точност:

Благодарение на автоматизирания характер на операциите по пробиване на дълбоки отвори, могат да се постигнат прецизни и точни съотношения на дълбочина на пробиване към диаметър. Поради това дълбокото пробиване е много подходящо за получаване на отвори с размери, които напълно отговарят на индустриалните изисквания в сектори като авиокосмическата промишленост и отбраната.

Подобрено покритие на повърхността:

Процесът на пробиване на дълбоки дупки осигурява по-добра повърхностна обработка в сравнение с традиционните методи, използващи спирални свредла. Дълбокото пробиване включва използването на специализирани инструменти и устройства за улесняване на потока на охлаждащата течност под високо налягане и ефективно евакуиране на стружките, осигурявайки отлично качество на повърхността на отворите. Следователно, това превъзходно покритие на повърхността намалява триенето и износването, гарантирайки издръжливостта и правилната работа на движещите се части.

Удължен живот на инструмента:

Инструментите, използвани при пробиване на дълбоки отвори, обикновено са издръжливи, тъй като са изработени от материали с висока якост и имат уникални геометрии. В резултат на това тези инструменти могат да издържат на износване и предотвратяват необходимостта от честа смяна на инструментите. Следователно, удължаването на живота на инструмента на машините за дълбоко пробиване на отвори допринася за спестяване на разходи, като същевременно осигурява оптимална производителност.

 

Какво е 3-осова обработка?

В основата си триосната обработка е многоосов процес на обработка, включващ координирано движение на машинни режещи инструменти или детайли по три различни оси едновременно. Едновременната работа по оста x, y-ос и z-ос поддържа принципите на този процес на обработка.

Когато се използва при обработка с ЦПУ, това гарантира висока прецизност при отстраняване на материал, като по този начин създава прецизни, сложни и сложни механични компоненти.

По-висока прецизност: Благодарение на точността на машинните инструменти с ЦПУ и възможността за движение по три оси, триосната обработка осигурява висока прецизност и качествени резултати.

Гъвкавост: 3-осовата обработка е отлична при работа с различни материали и геометрични форми. Тази гъвкавост го прави идеален избор за широк спектър от индустрии и приложения.

Автоматизация: С CNC машинни инструменти под контрол, 3-осовата обработка минимизира нуждата от ръчна намеса. Това ниво на автоматизация повишава продуктивността и намалява вероятността от грешки.

Ефективност: 3-осовата обработка оптимизира използването на ресурси и енергия, като допринася за подобрена ефективност в производствения процес.

 

Информация за продукта:
 

product-730-713

product-727-725

product-712-725

product-800-800

product-800-364

Подробности за опаковката: Картонена кутия, дървена кутия, палет или според изискванията на клиента.

Подробности за доставката: 25-35 дни по море, 3-7 дни по въздух

 

ЧЗВ
 

Въпрос: Предимства на 3-обработка на оси

По-висока прецизност: Благодарение на точността на машинните инструменти с ЦПУ и възможността за движение по три оси, триосната обработка осигурява висока прецизност и качествени резултати.

 

Гъвкавост: 3-осовата обработка е отлична при работа с различни материали и геометрични форми. Тази гъвкавост го прави идеален избор за широк спектър от индустрии и приложения.

 

Автоматизация: С CNC машинни инструменти под контрол, 3-осовата обработка минимизира нуждата от ръчна намеса. Това ниво на автоматизация повишава продуктивността и намалява вероятността от грешки.

 

Ефективност: 3-осовата обработка оптимизира използването на ресурси и енергия, като допринася за подобрена ефективност в производствения процес.

Въпрос: Недостатъци на 3-обработката на ос

Въпреки че 3-осовата обработка идва с множество предимства, тя има и своите ограничения:

 

Ограничения на сложността: Докато 3-осовата обработка може да произвежда сложни части, има ограничения на сложността, която може да постигне. Геометричните фигури, които изискват 5-осева обработка, попадат извън неговия обхват.

 

Увеличено време за настройка: Настройката на 3-осова машина може да отнеме много време, особено в зависимост от сложността на детайла, който ще се обработва. Това може да доведе до производствени забавяния, засягащи ефективността и производителността.

 

Популярни тагове: дълбоко пробиване на дупки CNC, Китай дълбоко пробиване на дупки CNC производители, доставчици, фабрика, CNC рязане на управление на отпадъците, Части за очила за рязане на CNC, Производство на CNC за рязане, Части за оборудване за генериране на електроенергия CNC, Тест за рязане на CNC, CNC рязане на декоративни предмети

Изпрати запитване

(0/10)

clearall