Какви са често срещаните причини за изгаряния при леене под налягане?

Шприцоването е често срещана технология за обработка на пластмаса, но по време на производствения процес може да срещнете някои проблеми, един от често срещаните проблеми е изгарянето.
Изгаряне възниква, когато пластмасата се разтопи при високи температури и полепне по матрицата, което води до появата на черни или жълти ивици или петна по повърхността на продукта. Този проблем засяга не само естетиката на продукта, но също така може да повлияе на неговата работа и експлоатационен живот.
И така, защо се появяват изгаряния? Най-общо казано, изгарянията се причиняват от пластмаса, оставена на топлина твърде дълго или твърде гореща. Когато пластмасата се разтопи, ако кухината на формата не се напълни или охлади навреме, върху повърхността на матрицата ще се образува адхезивен слой. С по-нататъшното повишаване на температурата адхезивният слой става по-твърд и стегнат, като в крайна сметка се образуват изгаряния.
За да разрешите проблема с изгарянето, можете да започнете от следните аспекти:

Контролирайте температурата на формата: По време на производствения процес температурата на формата трябва да се контролира в подходящ диапазон, за да се избегнат прекалено високи или ниски температури. В същото време е необходимо редовно да проверявате дали охладителната система на матрицата работи правилно.

Контролирайте температурата на пластмасата: Пластмасата, която е твърде гореща, може да причини изгаряния. Следователно температурата на пластмасата трябва да се контролира в подходящ диапазон и да се регулира съответно според характеристиките на различните пластмаси.

Оптимизиране на процеса на шприцване: Оптимизирането на параметрите на процеса на шприцване може да намали времето за престой на пластмасата във формата, като по този начин намалява риска от изгаряния. Например, скоростта на впръскване и налягането на впръскване могат да бъдат съответно увеличени, за да се ускори скоростта на пълнене.

Почиствайте формата редовно: Мръсотията и остатъците по повърхността на матрицата могат да причинят изгаряния. Следователно формата трябва да се почиства редовно и остатъците по повърхността на кухината трябва да се почистват по всяко време на производствения процес.

Проверете качеството на пластмасата: Използването на пластмаса с лошо качество може да доведе до изгаряния. Следователно закупената пластмаса трябва да се провери дали отговаря на стандартите за качество.
Чрез прилагането на горните мерки, проблемът с изгарянето по време на процеса на леене под налягане може да бъде ефективно намален и качеството и производителността на продукта могат да бъдат подобрени.

Увеличете използването на освобождаващ агент: По време на производствения процес подходящо количество разделителен агент може да се напръска върху повърхността на кухината на формата, за да се намали сцеплението между пластмасата и матрицата, като по този начин се намали рискът от изгаряния.

Коригирайте структурата на матрицата: Неразумната структура на матрицата може да накара пластмасата да остане във формата твърде дълго, причинявайки изгаряния. Следователно структурата на матрицата може да се регулира, като например увеличаване на дължината на канала за потока, промяна на точката на захранване и т.н., за да се оптимизира потокът от пластмаса във формата.

Коригирайте формулата на пластмасата: Чрез коригиране на формулата на пластмасата течливостта и термичната стабилност на пластмасата могат да бъдат подобрени, като по този начин се намалява рискът от изгаряния. Например, съдържанието на пълнители или добавки може да бъде увеличено, за да се подобрят свойствата на пластмасата.

Контролирайте производствената среда: Температурата и влажността на производствената среда могат да повлияят на температурата и вискозитета на пластмасата, като по този начин повлияят на риска от изгаряния. Следователно температурата и влажността на производствената среда трябва да се контролират, за да се гарантира, че са в подходящия диапазон.