Изискванията за материалите за щамповане са

Повърхностните и вътрешни свойства на листовете за щамповане оказват голямо влияние върху качеството на щампованите продукти. Изискванията към материалите за щамповане са:
①Дебелината е прецизна и еднаква. Формите за щамповане са прецизни и имат малки празнини. Прекомерната дебелина на листа ще увеличи силата на деформация, ще причини задръстване на материала и дори ще доведе до спукване на матрицата. Твърде тънкият лист ще повлияе на качеството на готовия продукт и дори може да причини пукнатини по време на дълбоко изтегляне.
②Повърхността е гладка и чиста, без петна, белези, драскотини, повърхностни пукнатини и т.н. Всички повърхностни дефекти ще останат на повърхността на готовия детайл, а дефектите на пукнатините могат да се разширят дълбоко и широко по време на огъване, изтегляне, формоване и други процеси, което води до скрап.
③Граница на провлачване е еднаква и няма очевидна насоченост. Анизотропия (вижте пластично деформирани листове по време на процеса на щамповане като изтегляне, фланцоване, издуване и т.н., поради появата на анизотропно провлачване в последователност, количеството на пластичната деформация е непоследователно, което ще причини неравномерна деформация и неточно формоване. Дефектен или скрап продукти.
④Високо равномерно удължение. При изпитването на опън, удължението преди феноменът на шиене да започне да се появява върху пробата се нарича равномерно удължение. По време на дълбоко изтегляне деформацията на която и да е област от листа не може да надхвърли обхвата на равномерното разширение на материала, в противен случай ще се получи неравномерна деформация.
⑤Съотношението на провлачване към якост е ниско. Съотношението на границата на провлачване на материала към неговата граница на якост се нарича съотношение граница на провлачане. Ниското съотношение на провлачване към якост може не само да намали устойчивостта на деформация, но също така да намали тенденцията за набръчкване по време на дълбоко изтегляне, да намали количеството на отскок след огъване и да подобри точността на огънатите части.
⑥ Ниска твърдост при работа. Работното втвърдяване, което настъпва след студена деформация, ще увеличи устойчивостта на деформация на материала и ще затрудни продължаването на деформацията, така че обикновено се използват плочи с нисък индекс на втвърдяване. Въпреки това, материалите с висок индекс на втвърдяване имат добра стабилност на пластична деформация (т.е. пластичната деформация е относително равномерна) и са по-малко склонни към локално напукване.
В действителното производство тестове на процеса, подобни на процеса на щамповане, като тестове за ефективност на дълбоко изтегляне, тестове за ефективност на издуване и т.н., обикновено се използват за тестване на ефективността на щамповане на материалите, за да се гарантира качеството на готовите продукти и висок процент на преминаване.