Какви са проблемите с щамповането?

1. Проблем с плесента
Формите, използвани при обработката на щамповане, обикновено са специализирани. Понякога сложна част изисква няколко комплекта форми за обработка и формоване. Прецизността на производство на матрицата е висока и техническите изисквания са високи, което го прави технологично интензивен продукт. Следователно, само когато производствената партида от части за щамповане е голяма, предимствата на обработката на щамповане могат да бъдат напълно отразени, като по този начин се получават по-добри икономически ползи.
2. Проблеми със сигурността
Обработката на щамповане също има някои проблеми и недостатъци. Проявява се главно в шума и вибрациите, генерирани по време на обработката на щамповане, и от време на време възникват инциденти, свързани с безопасността на оператора. Въпреки това, тези проблеми не са изцяло причинени от процеса на щамповане и самата форма, а главно причинени от традиционното оборудване за щамповане и обратните ръчни операции. С напредъка на науката и технологиите, особено развитието на компютърните технологии и напредъка на мехатронната технология, тези проблеми със сигурност ще бъдат решени възможно най-скоро и перфектно.
3. Щамповане на стомана с висока якост
Днешната стомана с висока якост и стомана с ултра-висока якост ефективно намалиха теглото на превозните средства и подобриха силата на сблъсък и безопасността на превозните средства. Поради това те се превърнаха във важна посока на развитие на автомобилната стомана. Въпреки това, тъй като здравината на ламарината се увеличава, традиционният процес на студено щамповане е предразположен към напукване по време на процеса на формоване и не може да отговори на изискванията на технологията за обработка на стоманени плочи с висока якост. Когато условията за формоване не могат да бъдат изпълнени, технологията за формоване с горещо щамповане на стоманени плочи със свръхвисока якост постепенно се изучава в международен план. Тази технология е нов процес, който комбинира формоване, пренос на топлина и структурна фазова трансформация. Той използва главно характеристиките на повишена пластичност и намалена граница на провлачване на ламарина във високотемпературно аустенитно състояние, за да се оформи през матрицата. Термоформоването обаче изисква задълбочено изследване на условията на процеса, промените на металната фаза и технологията за CAE анализ. В момента тази технология е монополизирана от чуждестранни производители и местното развитие е бавно.