EDM машинно рязане
Chien Feng Yuan е водеща работилница за електроразрядни машини (Electric Discharge Machining), производство на електроерозионна обработка на тел и фрезоване с ЦПУ, базирана в Тайван.
- представяне на продукта
Chien Feng Yuan е водеща работилница за електроразрядни машини (Electric Discharge Machining), производство на електроерозионна обработка на тел и фрезоване с ЦПУ, базирана в Тайван. Ние предлагаме решения за всички ваши нужди от прецизна обработка. Обслужвайки клиенти по целия свят в продължение на 14 години, нашият опит се простира до космическата индустрия, медицинското оборудване, промишлената, военната и отбранителната индустрия. В нашето време, помагайки на клиентите да създават продукти и части, ние сме виждали и направили всичко. Опитът и експертизата са важни, когато става въпрос за производство на продукти.
Има 3 различни вида EDM:
Wire EDM (Електроразрядна обработка):
Wire EDM е електротермичен процес, който използва фина метална жица (обикновено медна, 0.006-0.012"), потопена в дейонизирана вода за рязане на проводими метали. Телната EDM машина генерира разряди между метална жица и детайла, използвайки топлината, генерирана от електрически искри, за да срежете или "прогорите" материала.
Синкер EDM (известен също като конвенционален или Ram EDM):
Sinker EDM включва предварително оформени електроди, диелектрична течност и ерозия на металния материал от детайла чрез електрически искри. В този процес меден или графитен електрод с персонализирана форма се използва за обработка на модели или конфигурации във всеки тип проводящ материал.
Пробиване на отвори (или пробиване) EDM:
EDM за пробиване на отвори използва електроди с малък диаметър (Ø .006 - .050") за пробиване на отвори в закалени материали. EDM машината за пробиване на дупки използва диелектрична течност под високо налягане (често дейонизирана вода), за да премине през тръбата за операции на рязане и отмиване на всякакви ерозирали отломки Създаването на искрови междини се извършва по същия начин, както другите EDM процеси.
Как да изберем правилния EDM проводник
Когато избирате EDM (Electrical Discharge Machining) проводник за вашия проект, помислете за следните фактори:
Издръжливост на опън:
Способността на телта да издържа на издърпващи сили, преди да се счупи или поддаде.
Якост на счупване:
Устойчивост на жицата на счупване или счупване при напрежение.
Електропроводимост:
Капацитетът на проводника да провежда електричество ефективно по време на EDM процеса.
Температура на изпаряване:
Температурата, при която теленият материал се превръща в пара. Това е от решаващо значение за предотвратяване на преждевременното счупване на проводника по време на EDM операции.
Твърдост:
Устойчивост на жицата на деформация или вдлъбнатина. Той влияе върху издръжливостта на телта и колко добре може да издържи на износване и разкъсване в процеса на обработка.
Информация за продукта:
Подробности за опаковката: Картонена кутия, дървена кутия, палет или според изискванията на клиента.
Подробности за доставката: 25-35 дни по море, 3-7 дни по въздух
ЧЗВ
В: Каква е разликата между EDM и Wire Cut EDM?
EDM използва оформени електроди, изработени от мед или графит, за изрязване на сложни локални 3D кухини. Самите електроди се обработват чрез конвенционални процеси. След това искровият електрод се използва в режим на импулсна височина, което позволява охлаждане и цялостно промиване на работната повърхност. Въпреки че EDM е толкова прецизен, колкото обработката на електроди, той позволява формите на повърхностите да станат силно сложни чрез ерозия. Този метод се използва за сложни и прецизни форми вътре в матрици и инструменти за леене под налягане. Може да работи върху предварително закалени материали, като намалява общите разходи и позволява по-екстремно втвърдяване без деформация на инструмента.
От друга страна, машините за електроерозионна обработка с тел използват електродни проводници с непрекъснато подаване основно за 2D рязане. Този процес е много подходящ за прецизно обработване на сложни 2D контури в инструменти за екструдиране, щанци/щанци и ултра-прецизна обработка на твърди материали в авиационни и военни приложения.
В: Възможно ли е да се свърже EDM неръждаема стомана?
Да, възможно е да се реже неръждаема стомана с помощта на EDM с тел. Аустенитните класове неръждаема стомана са особено подходящи, тъй като са силно закалени в началото.
Ако вашият конкретен проект изисква строги толеранси или позиционни толеранси (под 0.001 инча), постигането на такава прецизност може да включва множество EDM срязвания или изгаряния, което от своя страна изисква повече време.
Дебелината на детайла също е определящ фактор във времето. Колкото по-дебела е частта, толкова по-бавна е скоростта. Когато дебелината надхвърли 4-5 инча, скоростта на рязане на EDM намалява.
Популярни тагове: EDM машина за рязане, Китай EDM машина за рязане производители, доставчици, фабрика, EDM за промоционални артикули, EDM за аквариумни знаци, EDM за гравиране на сериен номер, EDM на логото гравиране, EDM за часовникарство, EDM за опаковане
