Микро EDM

Изпрати запитване

представяне на продукта

Chien Feng Yuan е водеща работилница за EDM (електроразрядна обработка), производство на електроерозионна обработка на тел и цялостна сервизна работилница за електроерозионно рязане, базирана в Тайван. Ние предлагаме молибденова тел EDM, микро edm за всички ваши нужди от прецизна обработка. Обслужвайки клиенти по целия свят в продължение на 14 години, нашият опит се простира до космическата индустрия, медицинското оборудване, промишлената, военната и отбранителната индустрия. В нашето време, помагайки на клиентите да създават продукти и части, ние сме виждали и направили всичко. Опитът и експертизата са важни, когато става въпрос за производство на продукти.

Предимства на електроерозионната обработка с тел

Прецизно рязане:

Позволява прецизно рязане без необходимост от допълнителна обработка и довършване на детайла.

Комплексни проекти:

Процесът е подходящ за създаване на сложни дизайни и форми, които са предизвикателство за производство с традиционната CNC обработка.

Малки и много детайлни части:

Wire EDM е много подходящ за обработка на малки части и рязане на компоненти с високи нива на детайлност, които може да са твърде деликатни за други опции за обработка.

Материали с ниска обработваемост:

Телният EDM е особено подходящ за материали, които са крехки и не могат да издържат на натоварване при обработка.

Едноетапна обработка:

Машината може да реже материали на един етап, без да оставя неравности или деформации.

Непрекъснато рязане:

Обработката включва непрекъснато рязане и дори ако телта се скъса по време на рязане, процесът може да се възобнови веднага.

Недостатъци на електроерозионната обработка с тел

Съвместим е само с проводими материали.

Режещата повърхност на определени материали (като алуминий) може да образува оксиден слой, потенциално изискващ допълнителни довършителни процеси и по този начин увеличавайки разходите.

Високи първоначални инвестиции и разходи за поддръжка.

Приложения на електроерозионна обработка

Електроразрядната обработка (EDM) е особено известна с производството на малки партиди, което позволява различни процеси като фрезоване, струговане и пробиване на малки отвори. Тази уникална технология е ценна в широк спектър от индустрии, от автомобилната до космическата.

Способността на тази технология да създава отличителни и прецизни форми е от полза за различни приложения, включително:

Инжекционно формоване:

Постигането на правилните размери, дълбочина и форма на формата често разчита на EDM. Това е първичен процес на леене под налягане, използван от производителите на форми. Wire EDM е преобладаващ тип, използван в този случай. Като се има предвид, че леенето под налягане включва различни сложни компоненти, този метод често е предпочитаният избор. Освен това, той обикновено може да произвежда високо прецизни и фино завършени повърхности чрез електроерозионна обработка.

Тази технология играе решаваща роля при оформянето на компоненти за леене под налягане, осигурявайки производството на форми с прецизни размери и сложни детайли. Способността му да работи с различни материали, включително такива, които са твърди и чупливи, го прави универсален и ценен процес в производството.

Леене под налягане

EDM обработката също е много подходяща за приложения за производство на матрици. Производството на високо персонализирани форми изисква изключителна прецизност. Тези форми често имат остри вътрешни ъгли, дълбоки ребра и други сложни характеристики. Освен това формите обикновено се изработват от изключително твърди стоманени сплави. Тези сплави често са трудни за обработване по конвенционални методи. Твърдите стоманени сплави може да изискват прецизна обработка преди термична обработка, което потенциално може да компрометира точността на детайлите. Следователно приемането на процеса EDM е по-подходящо.

Информация за продукта:

product-800-800

product-800-364

Подробности за опаковката: Картонена кутия, дървена кутия, палет или според изискванията на клиента.

Подробности за доставката: 25-35 дни по море, 3-7 дни по въздух

ЧЗВ

Въпрос: Каква работа може да се извърши от WEDM?

Wire EDM (Electrical Discharge Machining) може да се използва за обработка на форми и инструменти със сложни отвори и кухини. Той обработва различни твърди и крехки материали, като твърди сплави, закалена стомана и др. Той е в състояние да обработва дълбоки отвори, фини отвори, дълбоки процепи, тесни пролуки и тънки участъци. Използва се и за обработка на различни инструменти за оформяне, резбомери и измервателни инструменти. Докато материалът е проводим, за обработка може да се използва електроерозионна обработка с тел.

В: Какви са границите на EDM?

EDM процесът премахва заредените материали, което означава, че е ограничен до проводими детайли и не е подходящ за композитни материали или диелектрични материали. Wire EDM може да доведе до образуването на оксиден слой върху повърхността на определени метали, което изисква почистване за поддържане на оптимално качество.

Машинната обработка с разтоварване е изправена пред предизвикателства с части и компоненти, които могат да бъдат надеждно фиксирани само без да се засяга формата им. Например, тръбните части могат да се деформират по време на рязане с електрически разряд, което води до проблеми с качеството.

Други недостатъци на електроерозионната обработка включват:

По-бавно време за обработка:

EDM обикновено има по-бавно време за обработка в сравнение с някои други методи на обработка.

Прекомерно износване на инструментите за електроди:

Електродните инструменти може да претърпят прекомерно износване по време на процеса на обработка.

Възпроизвеждането на остри ъгли може да не винаги е осъществимо:

Постигането на точно възпроизвеждане на остри ъгли може не винаги да е възможно.

Металургични промени:

Металургичните свойства на материалите могат да се променят поради високи температури по време на процеса.

Чест ремонт на електроди с дълбоки отвори:

Електродите с дълбоки отвори често изискват чести ремонти.

Предизвикателства при намирането на опитни EDM оператори: