Тел EDM продукти
CFY са специализирани в edm машинна обработка, edm рязане, телени edm продукти и успешно си сътрудничат с компании в тази област. Имаме над 14 години опит в тази област, което ни дава огромна дълбочина, опит и знания за формоването.
- представяне на продукта
CFY са специализирани в edm машинна обработка, edm рязане, телени edm продукти и успешно си сътрудничат с компании в тази област. Имаме над 14 години опит в тази област, което ни дава огромна дълбочина, опит и знания за формоването. В нашето време, помагайки на клиентите да създават продукти и части, ние сме виждали и направили всичко. Опитът и експертизата са важни, когато става въпрос за производство на продукти.
Предимства от използването на EDM с тел за рязане на зъбни колела
Използването на електроразрядна обработка с тел (Electrical Discharge Machining) за производство и рязане на зъбни колела е много полезен производствен процес, особено когато се работи със специализирани части като спираловидни зъбни колела, конусни зъбни колела и други зъбни колела. Тънкостите, свързани с рязането на зъбни колела, правят минимизирането на стъпките на обработка желателно.
Как работи Wire EDM?
При този процес на обработка детайлът се потапя в диелектрична течност, механично се затяга с помощта на телено EDM менгеме и след това през детайла се прокарва тел, генерирайки искри при преминаване на електрически ток.
С други думи, едната страна на жицата носи заряд, докато детайлът (който трябва да е проводящ материал) носи противоположния заряд. Когато се приближат, топлинните заряди прескачат празнината, разтапяйки малки метални частици.
Електрическият разряд е режещият инструмент, който оформя материала според нуждите. В допълнение, процесът на телена електроерозия изисква използването на дейонизирана вода за контролиране на процеса и отмиване на отстранените малки частици.
Благодарение на прецизността на EDM с тел, зъбните колела изискват по-малко последваща обработка след завършване на частта. Това става особено важно, когато се обмисля дизайн с нулева намеса и предотвратяване на намеса в зацепването в зъбните колела. Обработката с електроерозионна обработка с тел елиминира нуждата от специални инструменти (освен самата тел) и специфични приспособления, което прави постигането на груби срезове за зъбни колела лесно. Сложността на обработката с електроерозионна обработка с тел се облагодетелства и от способността на машината да изрязва вътрешни елементи, шлици и други критични характеристики на зъбни колела. Освен това, в сравнение с традиционните процеси на обработка, времето за рязане на закалени метали и стомана е по-кратко, намалявайки времето за изпълнение и ускорявайки процеса на производство на зъбни колела.
На този етап използването на телена електроерозионна обработка елиминира необходимостта от аутсорсинг или, в някои случаи, напълно елиминира необходимостта от протягане на зъбни колела. Протягането обикновено включва използването на специални инструменти (наречени плотове) за отстраняване на материал от сложни части. Зъбните колела често са компоненти, които може да изискват протягане в зависимост от тяхното приложение. Въпреки това, при електроерозионната обработка с тел не се изисква протягане, спестявайки време и пари в производствения процес.
Използването на телени EDM машини за рязане на зъбни колела също предлага ползи за околната среда. Тъй като няма нужда от масла за рязане, които обикновено се използват при традиционната машинна обработка, няма работа със замърсени или използвани течности, разтворители или метални стружки. Това намалява въздействието върху околната среда и намалява риска от нараняване на машинистите. Това също така означава елиминиране на всички свързани разходи с обработката на масла и метални стърготини, което прави производителите и околната среда по-доволни.
Информация за продукта:


Подробности за опаковката: Картонена кутия, дървена кутия, палет или според изискванията на клиента.
Подробности за доставката: 25-35 дни по море, 3-7 дни по въздух
ЧЗВ
Въпрос: Какви материали можете да режете?
Можем да режем всякакви проводими материали, включително: хром-никелови железни сплави, титан, алуминий, неръждаема стомана, въглеродна стомана, твърди сплави и т.н.
В: Колко бързо можете да направите моите EDM продукти?
EDM процесът е най-подходящ за обработка на проводими метали. Меки материали като олово, злато, сребро, калай, цинк, алуминий, торий, мед, месинг и бронз имат висока скорост на рязане. По-твърдите материали като волфрамов карбид, титан, хром-никелови железни сплави, стоманени сплави, хром, магнезиеви сплави и желязо имат по-ниска скорост на рязане.
Ако вашият конкретен проект изисква строги толеранси или позиционни толеранси (под 0.001 инча), постигането на такава прецизност може да включва множество EDM срязвания или изгаряния, което от своя страна изисква повече време.
Дебелината на детайла също е определящ фактор във времето. Колкото по-дебела е частта, толкова по-бавна е скоростта. Когато дебелината надхвърли 4-5 инча, скоростта на рязане на EDM намалява.

Популярни тагове: телени EDM продукти, Китай телени EDM продукти производители, доставчици, фабрика, EDM на оптични компоненти, EDM за корпоративни подаръци, EDM за гравиране на табелка, EDM за аквариумни знаци, EDM за строителни знаци, EDM за гравиране на сериен номер









